덕트리스 신선한 공기 시스템

클린룸의 배기구 위치는 생산 공정에 따라 결정되며 배기구는 다음과 같은 기능을 갖습니다.

①생산 과정에서 배출되는 유해 가스와 먼지를 제거합니다.

②배기열.예를 들어, 클린 수술실의 배기 장치는 마취 가스, 소독 가스 및 악취를 제거하기 위한 것입니다.태블릿 작업장의 배기 가스는 주로 생산 과정에서 발생하는 먼지를 제거하는 것입니다.소형 주입 포장 공정의 배기는 연소 생성물을 제거하고 열을 발생시키는 것입니다.배기 시스템을 설계할 때 배기 공기량 계산은 환기 및 공조 공학의 계산과 유사합니다.

배기 시스템을 과학적으로 설계하는 방법은 공정 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 에너지도 절약할 수 있습니다.배기 공기량이 증가하면 신선한 공기량도 증가하여 에너지 소비가 필연적으로 증가합니다.

배기 시스템의 설계 방법을 논의하기 위해 고체 준비 작업장의 분쇄 및 체질 클린룸을 예로 들어 보겠습니다.원부자재가 생산 작업장에 들어간 후 파쇄 및 체질 공정이 진행되며 파쇄 공정의 먼지 발생 지점은 주로 공급 포트, 배출 포트 및 수용 장치에 있습니다.이 과정에 익숙하지 않은 경우 먼지 발생 지점의 위치에 따라 배출 공기를 설정하십시오.표지도 방법이다.

그러나 이 방법은 배기량이 많고(에너지 소비가 높음) 먼지 배기 효과가 좋지 않습니다.화학 먼지는 실내 전체로 확산되어 작업자의 건강에 매우 해롭습니다.따라서 공기와 먼지를 배출하는 방법을 바꾸면 그 효과는 매우 달라집니다.그라인더의 투입구에서는 먼지가 많이 발생하지 않으며, 투입 시 배출되는 먼지를 제거하기 위한 소형 배기후드(300mmx300mm)가 설치되어 있습니다.

배출구와 수납백에 먼지가 많습니다.분쇄기 블레이드의 회전은 팬 블레이드처럼 가압되어 거기에 발생하는 양압이 매우 크고, 대형 배기 후드로는 먼지를 효과적으로 제어하기가 어렵습니다.따라서, 이러한 공정의 특징에 따르면, 배출구에 폐쇄형 수납박스를 설치할 수 있고, 수납박스에 폐쇄형 도어와 배기구를 설치할 수 있다.소량의 배기 공기가 상자에 음압을 생성할 수 있는 한.배기 시스템 설계의 핵심은 배기(먼지) 프로그램 설계입니다.생산 공정에 대한 철저한 이해와 분진 및 열 발생 특성에 대한 친숙함을 통해 효과적인 열 포집 및 배기 프로그램(밀폐형 상자, 폐쇄형 챔버 및 공기 스크린 격리와 배기 후드, 배기 후드 사용)그러나 모든 조치는 생산 공정 운영에 영향을 주어서는 안 되며, 클린룸 내 먼지 수집 및 먼지 발생의 숨겨진 위험을 증가시켜서는 안 됩니다.즉, 먼지 배출, 열 배출, 먼지 포집 등의 시설은 먼지를 수집하거나 생성해서는 안 됩니다.